一、GQZ系列支座的代號：

本例表示GQZ系列橋梁球型支座承載力為10000KN,縱向位移±100mm，橫向位移±40，轉(zhuǎn)角為0.03rad的雙向活動球型支座。

二、GQZ系列支座的主要技術(shù)性能

1、支座豎向承載力分為30級，1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、27500、30000、32500、35000、37500、40000、45000、50000、55000、60000KN。

2、支座設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角分為0.02、0.03、0.04、0.05、0.06rad五級。

3、支座設(shè)計(jì)位移量：

縱向位移：1000-4500KN，±50、±100、±150mm；5000-17500KN，±100、±150、±200mm；20000-37500KN,±150、±200、±250mm；40000-60000KN,±200、±250、±300mm；

橫向位移：SX（雙向活動支座），1000-9000KN，±20mm；10000-60000KN，±40mm；DX（單向活動支座）±3mm

支座縱向、橫向位移量還可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。

4、支座可承受的水平力：單向活動支座（DX）及固定支座（GD）在非滑移方向的水平力均不小于支座設(shè)計(jì)承載力的10%。

三、GQZ系列支座安裝：

1、采用本系列支座時，安裝支座的墊石混凝土強(qiáng)度等級不得低于C40級。

2、安裝支座處應(yīng)設(shè)置支座墊石，墊石尺寸應(yīng)按局部承壓計(jì)算，其長度、寬度比支座底板尺寸大100mm以上，高度不小于100mm，且應(yīng)布置鋼筋。并按支座底板地腳螺栓間距與底柱規(guī)格預(yù)留螺栓孔位置。若采用預(yù)埋鋼板焊接連接時，支座就位后，用對稱斷續(xù)方式焊接，焊接過程中應(yīng)防止支座鋼體溫度過高，防止變形燒壞聚四氟乙烯板等。

3、支座安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。控制墊石頂面標(biāo)高時要注意預(yù)留支座底板下專用砂漿墊層厚度。支座支承面四角高度不得大于1mm。

4、支座安裝前方可開箱，并檢查支座各部件及配件清單。支座安裝前不允許隨意拆卸固定件。

5、支座安裝的注意事項(xiàng)：

1）支座安裝位置劃出中心十字，支座順橋方向的中心線應(yīng)與主梁順橋向中心線平行。

2）活動支座的上頂板與下底盆順橋方向的中心線應(yīng)重合。

3）支座安裝過程中，不得松開上頂板與下底盆的連接固定板，以防止發(fā)生過大的轉(zhuǎn)角而傾覆。待支座安裝完成后再拆除連接板，以防約束梁體的正常位移與轉(zhuǎn)動。

4）檢查不銹鋼板外露面是否清潔，在運(yùn)輸、儲存、安裝過程中涂裝是否碰掉，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時清潔及補(bǔ)刷涂裝，然后安裝防塵設(shè)施。

6、支座安裝還應(yīng)滿足現(xiàn)行橋梁施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。支座使用期間，應(yīng)按養(yǎng)護(hù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢查及養(yǎng)護(hù)。