盆式橡膠支座產(chǎn)生病害原因的分析
來(lái)源：古晨工程橡膠發(fā)布時(shí)間：2020-12-25瀏覽次數(shù)：117740 次
盆式橡膠支座在使用時(shí)間久了之后可能會(huì)產(chǎn)生一些病害，下面古晨對(duì)盆式橡膠支座產(chǎn)生病害的原因進(jìn)行分析。
支座是連接橋梁上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)的重要構(gòu)件，其主要作用在于：
(1)將橋垮結(jié)構(gòu)的支承反力傳遞給橋梁墩臺(tái)；
(2)保證橋梁在汽車荷載、溫度變化及混凝土收縮和徐變作用下能自由變形(位移和轉(zhuǎn)角)：
(3)使橋梁結(jié)構(gòu)的實(shí)際受力情況與計(jì)算理論圖式相符合。
盆式支座病害分析
七臺(tái)河盆式七臺(tái)河橡膠支座病害的主要形式有鋼板銹蝕、支座錨固螺栓松動(dòng)、滑動(dòng)失靈等。
1.鋼板銹蝕
鋼構(gòu)件銹蝕是盆式七臺(tái)河橡膠支座常見(jiàn)的病害形式的一種。為提高盆式七臺(tái)河橡膠支座使用壽命。其鋼構(gòu)件在出廠前應(yīng)做好防腐蝕處理工作。
1.1防腐蝕處理
支座鋼構(gòu)件防腐蝕處理方案有兩種：一是采用鍍鋅處理。二是進(jìn)行噴涂防銹蝕。采用鍍鋅處理時(shí)。鋅膜厚度應(yīng)不小于25μm；采用噴涂防銹蝕時(shí)。噴涂表面應(yīng)達(dá)到30～75μm。前期防腐蝕處理中的任何缺陷都會(huì)降低支座鋼構(gòu)件后期抗腐蝕能力。
1.2后期養(yǎng)護(hù)管理不當(dāng)
支座安裝過(guò)程中勢(shì)必會(huì)對(duì)鍍鋅層或者涂裝漆層造成一定損傷。若對(duì)損傷未及時(shí)處理或處理方法不當(dāng)致使損傷部位成為后期抗銹蝕薄弱部位。使用過(guò)程中。支座部位由于橋面系漏水而被雨水侵蝕或冬季使用除冰鹽產(chǎn)生大量鹽粒子。冰雪融水滲漏至梁體使支座鋼板遭受電化學(xué)腐蝕：灰塵堆積亦會(huì)增加銹蝕發(fā)生的幾率。后期檢查未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)銹蝕部位或未對(duì)銹蝕部位及時(shí)進(jìn)行處理造成銹蝕進(jìn)一步發(fā)展。甚至影響支座使用性能。
2.錨栓松動(dòng)
盆式七臺(tái)河橡膠支座上支座板與梁體連接。下支座板與墩臺(tái)頂部連接。在使用過(guò)程中承受巨大的橫向及豎向作用力，作用力的傳遞依靠連接螺栓(栓接形式)，在上部荷載反復(fù)作用下錨栓容易出現(xiàn)松動(dòng)。再加上支座安裝過(guò)程中的缺陷。錨栓連接部位就更易出現(xiàn)問(wèn)題。
3.滑動(dòng)失靈
滑動(dòng)失靈形式有兩種：聚四氟乙烯板與不銹鋼板之間滑動(dòng)失靈、盆式七臺(tái)河橡膠支座及球型支座轉(zhuǎn)動(dòng)失靈。滑動(dòng)失靈可能是由灰塵進(jìn)入滑動(dòng)面造成聚四氟乙烯板嚴(yán)重磨損或者由鋼板銹蝕引起的。支座制造過(guò)程中下支座鋼盆內(nèi)徑與中間鋼襯板凸緣外徑公差配合設(shè)置不當(dāng)亦會(huì)影響盆式橡膠支座轉(zhuǎn)動(dòng)量。
4.其他病害
盆式橡膠支座在使用中還可能會(huì)出現(xiàn)底盆開(kāi)裂，造成原因可能是設(shè)計(jì)選型不正確、底盆鑄造質(zhì)量差或鋼材使用不當(dāng)、安裝施工措施不當(dāng)?shù)取?/p>
